①點式白化

進噴墨墨水網絡體系對蠟類的接觸面活性酶劑類互可溶差出現的；二要根據噴墨墨水結皮后uv打印機彩印過程中未被復溶而被轉交到微信圖文上。

凈化正確處理方式方法：應注入芳烴或酯類真液體，促其重新融解。或在墨斗里按裝一家拌和器，或在膠印油墨制造廠時增加抗氧劑凈化正確處理。

②點式白點

uv墨水感應電感應能或被紙箱印刷物感應電感應能，或因稀釋溶液容劑有的感應電感應能誘發的。普遍在環境氣溫高或紙箱印刷進程快時出現。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電感應能的引發的分類于環境濕度大的的天氣。

除理技術：可在吸塑油里只要不過量增加抗靜電劑，抉擇電容較小的容劑摻水吸塑油，修正放、收保護接地高壓導線除理。

③裂縫式白化

一、uv墨水轉至效能太差，二要印輪廓圖紋太小而易于使uv墨水保障管理體制中的高沸點溶劑溶解太快。尋常印痕凹凸不平影響成膠不恰當的，特別是是uv墨水保障管理體制或墨斗就稀釋劑的引入吸到了肌膚水分而顯示的白化，大部份顯示在夏季高溫藥廠車間相對濕度太高的情況中。

加工技術：更新轉至性好的吸塑油或更新較深的印版，其三建立慢干相轉移催化劑加工。

④整片印刷痕跡的白化

通常情況一個是在重復使用數碼打印制版時候使用過久，在看見吸塑油效果變粘或變厚時，重復使用倒入某類種單有機溶液，然后影響現有吸塑油工作體系中交織有機溶液的發揮遞度發展，形成數碼打印制版吸塑油涂膜時墨層干燥、泛白。第二是既使是倒入了交織有機溶液，但過多地倒入常常使吸塑油中自動合成聚酯樹脂的成分相對性減掉，上述所說泛白不良現象一般也會展現。

工作策略：一方面使用3%-7％的慢干相轉移催化劑，尤其是是能增塑吸塑油而承受水原子的侵蝕的真相轉移催化劑；第二是備選內含不飽和樹脂的配制劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以戰勝因硅膠粘合劑含磷量不夠而造成的的白化，四是在車間裝設能自我調節溫、相對濕度的黨中央冰箱或用吸汗器。

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