①點式白化：一般主要原因進吸塑油管理體制對蠟類的界面活力劑類互溶解性差有的；其一是因吸塑油結皮后設計印刷時候未被復溶而被轉讓到數碼影像上。

處里的方法：應入駐芳烴或酯類真稀釋劑，促其重新熔化分解。或在墨斗里重新安裝一兩個攪拌器，或在uv墨水加工制造時帶來抗氧劑處里。

②點式白點：主要的情況是uv油墨消除消除靜電反應或被印刷類物消除消除靜電反應引致的。或因稀釋液石油醚制造的消除消除靜電反應引致的。比較常見在平均溫度高或印刷類時間快時發生。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而消除消除靜電反應的使得比較常出現在室內濕度大的天氣。

外理方式方法：可在吸塑油里合適量擴大抗消除靜電劑，選澤內阻較小的萃取劑撲滅吸塑油，進行調節放、收接地裝置電纜外理之。

③裂口式白化：最主要緣由更是吸塑油移轉機械性能太差，二印輪廓圖紋太深而非常容易使吸塑油采集管理體系中的溶液散發太快。通常痕印粗造造成破乳較差，通常是吸塑油采集管理體系或墨斗直接稀釋就可以劑的假如吸進了補充而發現的白化，大多都發現在春季車間內部含水率太高的周圍環境中。

補救做法：修改轉意性好的uv墨水或修改較深的印版，其三引入慢干液體補救。

④整片痕跡的白化：其主要原由十是在連續不斷印上時間長點，進行操寫作者在看到膠印uv膠印uv墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，連續加如特定種一種有機有機石油醚，所以揭開固有膠印uv膠印uv墨水模式中相溶型喂養有機有機石油醚的散發遞度不平衡量，誘發印上膠印uv膠印uv墨水破乳時墨層滑、泛白。第二進行使用工既使是加如了相溶型喂養有機有機石油醚，但咖啡因中毒地加如之所以使膠印uv膠印uv墨水中鑲嵌硅橡膠材料的量相對性才能減少，所訴泛白物理現象一致也會造成。整理工藝：十是調用３％—７％的慢干有機有機石油醚，還是比較是能增塑膠印uv膠印uv墨水而防御水原子的進入的真有機有機石油醚；第二備選包含有硅橡膠材料的兌水劑；三是在膠印uv膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以應對因硅橡膠材料量達不到而從而導致的白化，四是在裝配車間裝有能監測溫、干濕度的中間空調制熱或用吸濕性器清除之。

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