在五顏六色內包裝uv打印機彩印中，后的顏色吸塑油在前的顏色吸塑油膜上的懸挑腳手架被稱作吸塑油疊印。uv打印機彩印品的呈色感覺不單與吸塑油的填充力強不強、吸塑油的偏色想關，還與吸塑油的疊印率想關。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，通常是指后繼色墨轉到到重復色塊圖片上的前清一色墨層的主要的體積密度所占的百分比計算。

目前為止包裝紙箱印廠企業采用的一些印廠機居多多色丙烯酸乳液印廠打槽機，一直會中遇疊印率低的間題。印廠后的紅顏色等等無法完完全全重疊前1種紅顏色等等，經常出現麻點，嚴重危害印廠治療效果，有紙殼的資源浪費。那樣這種現象在大占地面積實際印廠時頗為顯眼。所以如果加快丙烯酸乳液uv油墨的疊印率？隨之膠印油墨改性劑制造廠—深圳青田混著來觀察吧！

1提高印刷物上色彩吸塑油的烘干速度慢。

1）的使用4色刷版挖槽機刷版時，將要有偏移的三種噴墨墨水分別設為在某個背景配色組和后某個背景配色組中，是可以合適的加劇背景配色噴墨墨水層的空氣干燥時候，有好處于疊印率的加強。

2）本色彩印時那么動用快干uvuv墨水，行推進本色uvuv墨水的加入和固著。不過也可干的太快，那么uvuv墨水會干在網紋輥上，會影響uvuv墨水的轉入。

3）需要注意印廠色序的籌劃。務必先印刷廠紙原型占地較小的色澤，再印刷廠紙原型占地巨大的色澤。這樣子做的作用是，色澤印廠的文字占地小，干得對比快，有幫助于噴墨墨水的套印；并且根據原型占地小，也可可以減少瓦楞紙板幾塊色組在接入歷程中蹭墨層的成功率。

4）在色呈現飽和狀態度滿意必須的原則下，盡有機會變大清清一色印刷油墨層的寬度，有幫助于清清一色的常溫、干燥。

2變動兩者uv墨水的傳遞性和效果的的關系。

或許水溶性吸塑油互溶水，但在噴涂時方便變低吸塑油的飽合度或提升 其流通性，能否用清水搖勻，但用清水搖勻并并非是最好的技巧。我們對有彩色艷麗彩色讓的包裝紙箱噴涂，最好在使用穩定性劑使吸塑油外表顏色變淺，有弊于吸塑油的干澡的，還促進劑能否提升 吸塑油層的有透光度度。但用清水搖勻后，吸塑油支承在紙箱上時，不允許一下子干澡的，就必須干澡的一次時間間隔，會變低紙箱的壓邊剛度和抗壓剛度。

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