1、膠印油墨烘干全過程的防止變色

在印廠的全時中，剛印好的噴墨墨水淡墨與干后噴墨墨水淡墨相非常，剛印好的噴墨墨水淡墨非常深，隔一段話日子，痕印干之前，淡墨可能會變淡幾個；這并非是噴墨墨水不抗光退色、出現發黑的疑問，基本是噴墨墨水在干的全時中融于和硫化結膜的主觀原因構成的出現發黑。

2.uv油墨本來容易腐爛光而失去光澤

吸塑油遇光后退色、變黑是免不了的，其他吸塑油遇光在此隨后一定會有有所不同狀態的退色、變黑物理現象。淺本色吸塑油在光一輩子的照射到在此隨后退色，變黑管得嚴重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢這些。現場崗位中在調墨的時會，應要量挑選耐光使用使用性能好的吸塑油，調淺淡色時該目光吸塑油沖淡后的耐光性，在調配出吸塑油時還應考慮三種本色的吸塑油兩者耐光使用使用性能的—致性。

3、紙頁的pH食物性對膠印油墨變黃、變黃的關系

一樣環境下，原紙是展現弱咸性的。人生理想中的原紙酸度為7，呈中性化，是因為在造紙廠工業的期間中，所需含有燒堿、加硫物，氯化氫氣體等耐腐蝕產物，在固液分離設備和造紙廠工業期間中治療不妥善，有機會會使原紙呈弱酸性或咸性。

牛皮印刷原紙的偏堿發源于造紙業藝這種，也是有的是后序打印裝訂創作所利用的含偏堿建材的粘接劑有的。如果你用泡花堿簡答它偏堿的膠粘劑，但是偏堿建材會加入到牛皮印刷原紙纖維棉中，與牛皮印刷原紙面的噴墨墨水色料顆粒物起生物學不良反應，使其退色、出現變色。考慮原建材料、膠粘劑時要先具體分析粘接劑，牛皮印刷原紙的機械和生物學能力與酸偏堿對噴墨墨水、牛皮印刷原紙、電化鋁泊、金粉、銀粉和塑膜的應響。

4.攝氏度誘發的退色、變暗

有些人包裝袋公司商標貼在電飯煲、高電壓鍋、電子設備打火灶、廚衛用品上邊，在持續高溫壯態下吸塑油更慢會變色、會變色吸塑油的耐溫度在120度左右兩。uv墨水彩色印刷機和其余彩色印刷自動化沒備在辦公時飛速路正常的工作，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版板面飛速路滑動摩擦發冷，吸塑油此時此刻也會生產溫度。

5.數碼打印的色序不正確所致的退色出現變色

分三色版純色機經常使用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩種色彩的膠印uv墨水先印啥，后印啥，對印刷類膠印uv墨水退色、變黃變黑出現影向。

uv墨水消泡劑產家-合肥青田意見，在制定計劃打印色序時，淺淡背景色和最易氧化、變黃的uv墨水先印，深背景色uv墨水后印，夠制止氧化，變黃。

6.燥油消耗量不良受到的脫色、防止變色

紅燥油、白燥油在吸塑油中的建立量不以上墨量的5%，大概攝入量在3%左右時間，燥油在墨層中還具有太強的促使效用，然后發高燒，只要燥油攝入量中毒大，會有使吸塑油退色顏色變化明顯。

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