上色劑是印刷印刷油墨的大部分部分，印刷印刷油墨的外表顏色由其決定性。

uv吸塑油用調色劑是指色粉和面奶，色粉分可揮發色粉和三聚氰胺樹脂色粉，前者是色澤花哨，調色力強，晾干時段短，在uv吸塑油中技術應用比較廣泛。再者耐光性、耐溫性、耐萃取劑性、隱檢力均最合適。

色漿以顆粒態渲染，并不充分均勻溶解，是uv墨水中所用的色料。而紡織染料在利用時配比成水溶液，呈碳原子態渲染，渲染視覺效果不比色漿。渲染劑能給uv墨水以各種的有顏色和色酸度，并使uv墨水有著一段的稠狀度和烘干性。

吸塑油沖門色劑如同需要求：

1、顏色搭配

制造出印刷油墨時進行顯色劑的主要能力也就是的色彩花哨、清亮、飽和、有光滑、色彩搭配不穩。

2、染色力

顯色力實力依賴于于顯色劑的自身的結構特征、準備措施、分散式能指標。而顯色劑顯色力的低高又隨時應響膠印印刷印刷油墨的能指標，顯色力低，顯色劑需求量大，膠印印刷印刷油墨中固體顆粒組分含碳量增添，增多了膠印印刷印刷油墨能指標的可變范圍，有害于墨性調控。

3、透亮性和掩蓋力

合理圖片色性就是顯色劑配置成吸塑油后，在紙或相關的材料上uv墨水印刷后構成膠片，該墨膜反射光光的地步。當色墨中顯色劑的反射率與連結料的反射率介于一樣時，為合理圖片色性吸塑油。遮掩力是印品上所含顯色劑的墨膜對表層的遮掩工作能力。色墨中顯色劑的反射率與連結料的反射率差值越大，則吸塑油的合理圖片色數越小，遮掩力越強。

4、有光澤

印品實際上必備條件五彩多彩，同時需光亮穩定。一樣的組成部分的染色劑，制造技術必備條件和加工生產施工工藝的各種不同，則調配后的印刷油墨所極具的光亮的差別很大的。

5、吸用油量

吸油通常是指顯色劑與油調合的專業特性，般以倆個吸油來表明。十是吸油是將顯色劑制造而成漿狀時應應該的油；二吸油是將務必量的顯色劑制造而成膠印膠印油墨時應需的油。吸油與顯色劑的粒子長寬、散落度、潤濕專業特性頻繁關于，也與顯色劑的含排水量、油類的酸度有關于，還受顯色劑的親偏油、潤濕性、粒子造型、單單從表面如何消除靜電性等直接影響。顯色劑的吸油大，膠印膠印油墨酸度后易提高自己，不利的于墨性整改。

6、解聚性

消減性尋常與調色劑外表的潤濕工作能力、外表積面積尺寸大小、晶型面積尺寸大小、顆粒肥料彰顯動態業內，就能夠影響其在連結料中的消減環境。消減性社會關系到調色劑性的更好地發揮。

7、消融性

uv膠印噴墨墨水中的有機的面奶似的都是某些分解性。面奶能被容劑所分解未必是好事情，尤其要是朔膠制品uv膠印噴墨墨水，里面的面奶易分解于朔膠制品互相配合劑里的阻燃劑和未反饋的聚合物中。平印uv膠印噴墨墨水在設計印刷完會與水打交道，能分解的染色劑就不許實用。uv膠印噴墨墨水隔離劑批發廠家-廣州青田提議在制這些印刷油墨時，對水粉顏料要再謹慎決定。

8、細度

印刷油墨用顏色必須要是很細的小粒，大基本都是0.02-0.05μm，有40-100㎡/g的比表面上積。

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