不論選用幾種的策略上光，要要選取信賴的上光成效。不得不控制好水溶性光油的采用策略。這樣，在水溶性光油的采用進程中，油漆表面活性劑廠-深圳青田建議大家仔細熟悉下例二個影響：

1)涂覆量：均勻的適當的的涂覆成膠后，金屬有光澤度好，抗刮性高。倘若涂覆量小，水溶性光油難以變成完善間隔的涂膜，存在金屬有光澤度差，起不及應具的保護的和修飾的效率。但倘若涂覆量大，則涂膜厚，會上升上光生產成本，的同時也影響力干強度，較為嚴重的的會存在黏背的的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不來呵護和裝飾裝修的功能鍵；運動粘度高，則或者出顯流平有問題，干燥的慢的干涉現象。水光油和希釋劑普通是水，也可能會根據具有狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相比高，故此在粗糙時間要比油類慢。同一個啟示，在粗糙工作溫度上該比油類光油高。常見個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述僅僅是概述了丙烯酸乳液樹脂光油采用時的多個重要性須知，但丙烯酸乳液樹脂光油的采用還選擇差異的柔印方式方法，柔印機器機器設備，打印紙張方式，噴墨墨水基本特征及上光機器機器設備充分終合要考慮到，才行讓丙烯酸乳液樹脂光油的優情人情況到。

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